머신 비전 검사 기술의 크기 감지 및 적용

제조업에서 외형과 크기 감지는 정말 중요한 부분입니다. 판매되기 전에 각 제품은 초기 재료, 부품에서 최종 완제품에 이르기까지 수백 가지 다른 모양 및 크기 감지 프로세스를 거칠 수 있습니다. 외관 및 크기 감지는 높은 인건비가 필요하지만 검사 효율성 및 최종 효과가 만족스럽지 않을 수 있습니다. 따라서 점점 더 많은 공장에서 제품의 모양과 크기를 감지하기 위해 육안 검사 장비를 채택하기 시작합니다.

비전 검사 기술은 저비용, 고정밀, 고효율 및 편리한 작동의 장점을 가지고 있으며 기존의 감지 방법이 처리할 수 없는 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 동시에 길이 측정, 원 측정, 각도 측정, 라디안 측정, 면적 측정 등과 같은 제품의 다양한 크기 매개변수를 검사하기 위해 자동 제조 산업에 널리 적용되는 비전 검사 기술. 비전 검사 기술.

1. 크기 감지의 정의

사이즈검출은 제품의 사이즈가 도면을 기준으로 허용범위 이내인지 검사하여 형태와 사이즈의 오차를 찾아내는 것입니다. 또한 가공 기준 위치의 정확도, 가공 여유 분포 및 벽 두께 편차를 주의 깊게 감지할 수 있습니다.

2. 크기 감지 방법

 제품의 실제 크기는 필수 불가결한 매개변수인 경우가 많지만, 물체 표면의 복잡성이나 객관적인 물리적 조건의 한계로 인해 사용하지 못할 수도 있습니다. 비전 감지 기술은 이러한 문제를 잘 처리할 수 있습니다. 전통적인 자동 생산에서 크기 감지의 일반적인 방법은 측정 정확도가 낮고 속도가 느리고 대규모 자동 생산의 요구를 충족시킬 수 없는 마이크로미터, 버니어 캘리퍼스, 필러 게이지 및 기타 육안으로 측정하는 것입니다. .

비전 검사 기술은 높은 감지 정확도, 고속, 저렴한 비용, 편리한 설치 등의 장점이 있는 일종의 비접촉 감지 방법입니다. 길이, 높이, 너비, 원, R 각도, 다단 높이 등과 같은 다양한 크기의 부품을 감지할 수 있습니다.

3. 사이즈 감지 적용

전자 부품, 자동차 부품, 휴대폰 부품, 너트, 하드웨어, 자성 재료, 플라스틱, 세라믹, 버튼 및 기타 복합 재료 부품, 마그네슘, 알루미늄 및 그 합금 부품은 머신 비전 검사 기술로 검사할 수 있습니다.

기존 제품 검사 방법과 비교하여 머신 비전 검사 기술은 객관성, 비접촉 및 고정밀 특성을 가지고 있습니다. 특히 산업 생산 분야에서 반복적이고 기계적인 작업에 강력한 응용 가치를 가지고 있습니다. 제품의 품질이 제조업체에게 보장되어야 기업이 제품의 경쟁력을 높이고 장기적인 발전을 실현할 수 있습니다.